以下案例全部来自珠三角正在使用珪子云ERP的工厂。客户名称按保密协议隐去,以「地区 + 行业」代称;数据取自各厂系统上线后的实际统计口径,可复现、可对账。
客户名称按保密协议隐去,以「地区 + 行业」代称;文中数据为各厂系统上线后按实际统计口径得出,可在演示时提供测算过程。
以前排产靠老师傅拍脑袋:谁催得急先做谁。现在系统按模具状态、换模时长、交期自动排序,换模等待和设备空转各降了约四成,延期单明显少了。
一千多套模具的台账从 Excel 搬进系统,按冲次自动累计寿命、到期强制提醒保养。超期模具排产时直接被拦下,投产一年没再出现模具断针导致的停线。
卷料开平尺寸、套料排版、余料回收全部进系统核算,边角料不再是"黑箱"。老板第一次看到每张单的实际耗料与理论耗料差多少,一年压下来的料钱就够覆盖系统投入。
水口料回用比例按机台、按料号登记,换色洗机的料耗单独核算。以前只知道"料用得快",现在能定位到是哪台机、哪个料号在吃料,单吨成本逐月往下走。
设备厂最怕"单子做完了不知道赚没赚"。项目型 BOM 版本可对比、变更全程留痕,采购、领料、工时都归到项目上,老板随时能查单条产线的实际毛利。
报价内置材料利用率模型和模具费分摊规则,客户发张图纸过来,十分钟出报价单,还自带成本测算。以前两天才敢回的价,现在当天就能回,接单率跟着上来了。
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